Langkah Kontrol Kualitas kanggo Bahan Raw

 

 

1

Audit Pemasok

Kanthi ngevaluasi kualifikasi, reputasi lan kapasitas produksi produksi, kita layar supplier sing cocog. Iki bisa nyuda risiko pengadaan lan tingkat cacat bahan mentah kanthi 5 - 15%.

Panampa materi

  • Komposisi Kimia:Menganalisis Komposisi Kimia kanggo mesthekake standar panggunaan.
  • Properties fisik:Tes kapadhetan, titik lebur, kekuatan tegal, lan sapiturute saka bahan mentah.
  • Kualitas Penampilan:Priksa cacat tampilan saka bahan mentah, kayata retak, umpluk, impurities, lsp.

 

 

 

Analisis komposisi material

Kita nggunakake instrumen kaya spektrometer lan kromatografi kanggo nganalisa lan mbandhingake karo syarat komposisi standar kanggo nemtokake macem-macem komponen lan konten ing bahan mentah. Banjur, kita bisa nyetel formula kanthi tepat wektu.

Tes properti fisik

  • Mesin Tes Tensile:Iki digunakake kanggo nyoba kekuatan tegor lan elongation nalika istirahat bahan mentah.
  • Tester Hardness:Iku ngukur kekerasan bahan mentah.
  • Densitometer:Iki nguji kapadhetan bahan mentah.

Tes Thermal Properties

Tes properti termal nuduhake kanggo mirsani titik leleh lan stabilitas termal saka bahan liwat metode kaya analisis termogravimetris. Amarga kudu nyegah deformasi ing lingkungan termal.

Tes tahan kimia

Ibrani bahan ing solusi kimia sing beda lan mirsani pangowahan lan kerugian kinerja. Mung bahan sing disaring liwat uji coba bisa ngindhari karat ing proses perawatan limbah.

Konsistensi Kemampuan Priksa

Nglakoni sampling lan mbandhingake macem-macem pratondho kinerja saka pirang-pirang kinerja bahan mentah kanggo ngindhari fluktuasi sing cocog sajrone proses produksi.

 

 

Langkah Kontrol Kualitas Kanggo Produksi

 

 

 
01
 

Penyesuaian parameter produksi

Sadurunge produksi diwiwiti, teknisi Aquasust bakal ngeset suhu, tekanan, wektu lan paramèter peralatan produksi miturut standar kasebut. Contone, ing produksi MBBR, suhu reaksi umume disetel ing antarane 180 jerima lan 200 gelar, lan wektu reaksi kasebut dijamin dadi 3 jam. Iki ngidini bahan mentah supaya bisa digabung kanthi lengkap, lan kekuwatan lan keruwetan produk wis rampung ketemu standar kasebut.

 
02
 

Kalibrasi Peralatan

Peralatan utama kaligrate kanthi rutin. Contone, gunakake calibrator tekanan kanggo calibrator tekanan supaya stabil ing antarane 80Mpa lan 100MPA. Indeks iki bisa njamin kualitas cetakan lan stabilitas dimensi produk. Kontrol kesalahan saiki ing ± 5a lan kontrol kesalahan voltase ing ± 2V bisa nyegah cacat kayata welding kadhemen lan welding bocor.

 
03
 

Pemriksaan sepira sepisanan

Ing wiwitan saben klompok produksi, produk pertama diteliti, kayata dhuwur, diameter lan dimensi liyane. Ing wektu sing padha, penampilan kasebut kudu lancar, tanpa goresan, pori lan cacat liyane, lan warna kudu konsisten.

 
04
 

Kontrol Proses

Sajrone proses produksi, nyiyapake simpul inspeksi sing akeh kualitas. Contone, kanggo produk MBB, umume nganakake pemeriksaan saben 5 produk. Bobot saka produk sampel kudu ana ing tingkatan standar ± kisaran 3G, lan kekuatan kompresif kudu nyukupi syarat luwih saka utawa padha karo 8MPA.

 
05
 

Inspeksi Produk Rampung

Sawise kabeh produk wis rampung, mula ditekso kanthi lengkap miturut standar inspeksi produk sing wis rampung. Contone, panyebaran aerasi kudu ngalami tes tahan karat, yaiku sawise dicemplungake ing solusi sodium klorida kanggo 72 jam, ora ana tandha-tandha karat ing permukaan sadurunge bisa di rangkep lan dilebokake.

 

2

 

 

Konten uji coba kualitas

 

 

1. Pemeriksaan Penampilan:
Kanthi bantuan senter senter sing kuwat lan kaca nggedhekake visual, priksa permukaan produk kanggo retak, umpluk, reged lan beda warna. Dheweke kudu lancar lan seragam warna.

2. Ukuran Ukuran:
Kita nggunakake alat ukur kayata calipers lan mikrometer kanggo ngukur apa dawane, diameter, kekandelan, lsp saka produk kasebut ana ing sawetara sing diidini. Yen ora, dheweke angel adaptasi karo komponen peralatan liyane.

 

3. Tes Kapadhetan:
Iki nuduhake panggunaan cara got utawa kapadhetan profesional kanggo ngukur kapadhetan produk ing suhu suhu lan kahanan tekanan lan tekanan kaping pirang-pirang.

4 .. Tes Buoyancy:
Iki rampung nyemplungake produk ing solusi banyu sing simulasi kahanan kerja bioreactor, lan nggunakake sensor kekuwatan kanggo ngukur ganggu. Kanthi mbandhingake karo nilai sing diwilang teoritis, ditemtokake manawa bisa ditundha lan njaga negara sing cluidasi sing apik.

5. Tes kekuatan kompresif:
Ing mesin uji coba material universal, tekanan sumbu ditrapake kanggo produk ing tingkat loading nganti produk dirusak utawa tekan deformasi sing ditemtokake. Iki bisa verifikasi manawa bisa tahan tekanan sing cocog karo panggunaan nyata.

6. Pangukuran area permukaan:
Wilayah permukaan tartamtu saka produk diukur dening adsorption gas kanggo mesthekake yen bisa nyedhiyakake ruang lampiran sing cukup kanggo mikroorganisme kanggo tuwuh biofilms.

7 .. tes tahan kimia:
Ing wektu iki, kita kudu rendhem produk ing perawatan asam, alkalin lan asin asin kimia Solusi Medium. Sawise suhu lan wektu sing disetel, priksa lan priksa owah-owahan bobot lan ukuran produk kanggo ngevaluasi ketahanan karat.

8. Tes Rintangan Abrasion:
Ing langkah iki, kita nggawe produk lan bahan gesekan khusus ngalami tes siklus gesekan ing tekanan, kacepetan lan stroke sing ditemtokake. Sawise iku, ngukur sandhangan produk lan mirsani kahanan lumahing.

9 .. tes tuwa:
Selehake produk kasebut ing ruangan uji coba sing cepet kanggo niru kahanan lingkungan kayata suhu, asor, lan entheng sajrone panggunaan jangka panjang -, lan tumindak tes tuwa kanggo wektu tartamtu. Banjur kita mbandhingake kekuwatane, kapadhetan, lan katon karo sing sadurunge kanggo mirsani daya tahan.

 

 

Peralatan tes sing digunakake

 

 

1

Mikroskop:Digunakake kanggo ndeteksi manawa ana retak, umpluk, impurities lan cacat cilik liyane ing permukaan produk.

2

Calipers Vernier lan Micrometer:digunakake kanggo ngukur ukuran kanthi akurat lan toleransi produk kasebut.

3

Peralatan tes kenceng gas:digunakake kanggo ndeteksi kenceng gas aerator disk.

4

Peralatan Tes Tekanan:Digunakake kanggo nyoba kinerja produk ing kahanan tekanan sing beda.

5

Aliran Tester:Digunakake kanggo nyoba aerator ing tekanan udara sing beda ing aliran gas.

6

Peralatan test test calek kimia:Digunakake kanggo ndeteksi resistance korosi produk ing media kimia sing beda.

7

Mesin Tes Lemu:Digunakake kanggo nguji resistensi lemes saka produk kanthi suwe.

8

Mesin Tes Tensile:digunakake kanggo nyoba kekuatan material saka materi kasebut.

9

Tester Hardness:Digunakake kanggo ngukur kekerasan bahan produk.

10

Tank ujian pengecerat banyu:Digunakake kanggo nyemplungake produk ing banyu kanggo ndeteksi stabilitas lan pangowahan kinerja ing dawa {{{}} panggunaan jangka panjang.

 

1
2